1～9 件を表示 ／ 全 9 件
ブレード・スピードが4000sfm(1220m/分)まで使用可能！より真っ直ぐに切断できるブレード
『クイック・シルバー(R) ハードバック・ブレード』は、短時間の生産や メンテナンスといった用途で使用されるブレードです。 より硬いブレードは木材・金属切断において、より真っ直ぐな切断が可能。 母材(バッカー)が焼入れ、テンパーされているので、ハードエッジ・ フレックスバック(HEF)ブレードよりも硬くなっています。 【特長】 ■1本の高炭素鋼から作られており、刃先は個々に熱処理されている ■木材や似たような材質では低コスト・ブレードとなる ■送り圧を掛けた時により真っ直ぐに切断可能 ■大きな送り圧を掛けて使用可能 ■機械加工し易い金属やその他の切断し易い材料に好適 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
使った短時間の生産、メンテナンス、一般用途などに！
『クイック・シルバー(R) フレックスバック・ブレード』は、 製材切断や低合金鋼や非鉄金属を使った短時間の生産、メンテナンス、 一般用途に適したブレードです。 ブレード・スピード15000sfm（4570m/分）まで使用可能。 1本の高炭素鋼から作られており、刃先は個々に熱処理されています。 【特長】 ■炭素鋼ハードバック・ブレードよりも疲労抵抗が高い ■木材切断では低コスト・ブレードとなり、 1切断当りも低コストに抑えられる ■タフな被削材では、ブレード当りは低コストだが、 1切断当りのコストはより高くなる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
広いレンジの用途サイズで使用できる複合ピッチの刃を搭載！
『マトリックスII』は、加工度の容易なものから中程度の素材の切断に 適した汎用バイメタル・ブレードです。 メンテナンス・ショップや小規模の製造工場で活躍。 切断時の高調波を抑制し、より静かで振動の少ない切断が可能です。 【特長】 ■広いレンジの用途サイズで使用可能 ■汎用の金属切断ブレードに適している ■ブレード単価が中程度 ■一切断当りのコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
疲労抵抗を向上し早期破損をなくしたブレードです
『インデペンデンスII』は、工具鋼、小、中サイズのステンレスや ニッケル合金の無垢の材料切断で抜群の性能を発揮する 高生産向バイメタル・ブレードです。 早期破損をなくすため疲労抵抗を向上。 また、広範囲の材料で刃の交換回数が少なくて済むため、 ダウンタイムが減少します。 【特長】 ■特別なハイスの刃先 ■特殊合金鋼の台金 ■ユニークな刃形状 ■優れた耐摩耗、耐熱、耐衝撃抵抗 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
耐食性に優れたステンレス製ツールキャビネット/ツールボックス/作業台、特注対応可能。（台湾製）
弊社（SJCO）は40年近く豊富な精密板金・プレス加工経験を持ちます。お客様のご要望に応えられるよう、日々技術を磨いて、品質管理も徹底しています。 ツールキャビネット/ツールボックスの標準品は、TC001（卓上８段引出しタイプ）及びTC002（キャスター付き4段引出しタイプ）二種類を用意しました。お客様のニーズに合わない場合は、特注品の設計・製作を承りますので、是非ご気軽にお問合せ下さい。 ★特長 ○高品質ステンレス鋼採用により耐食性が強く、雨・湿気の多い場所にも適する ○悪劣な環境でも長期間使用できる ★安全安心の品質管理 お客様に安全な製品をご提供するために、量産品の場合は初品検査→抜取検査→最終検査に厳密な品質管理を実施し、不良撲滅することを目指しています！ サンプルのISIRレポートを提供することが可能です。 ※図面のない場合は、リバースエンジニアリングによって製品のデータ化・再現化することができます。 他に、各種金属の板金、レーザー切断、ロボット溶接、曲げといった加工による特注品の製作も承ります。 ご相談・ご要望がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の金属切削工具の市場規模は、2022年に759億7,000万米ドルとなり、2023年の796億2,000万米ドルから、2031年までには1,158億5,000万米ドルに成長し、予測期間（2024～2031年）のCAGRは4.80%で成長する見通しです。 複雑な部品の精密加工に不可欠な金属切削工具には、電気モーターを動力源とするCNC金属切削装置のような現代的なものに加えて、古くからある水平旋盤のような様々な機械が含まれます。これらの工具は、金属工作物のフライス加工、旋盤加工、中ぐり加工、研削加工など、さまざまな切削加工を行います。ファイバーカッター、プラズマカッター、レーザー切断装置など、さまざまなサイズとタイプがあり、自動車などの産業で極めて重要な役割を果たし、特に溶接された自動車部品の需要急増の恩恵を受けています。工作機械市場の重要なセグメントであり続けることが予想され、電動工具の需要増加、最終用途分野での利用増加、技術革新などの要因が、金属切削工具業界の成長軌道を裏付けています。
